管線式濕磨機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
濕磨機的細化作用一般來說要弱于均質機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。
下面小編簡單介紹一下影響研磨粉碎結果的因素有哪些,如下所示:
1.濕磨機磨頭頭的剪切速率 (越大,效果越好)
2.濕磨機頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
3.物料在研磨腔體的停留時間,研磨粉碎時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
4.循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SID定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
GM2000系列管線式濕磨機是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
三級錯齒結構的研磨轉子,配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,最小的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GM2000/4 | 300 | 18000 | 23 | 4 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 1000 | 10500 | 23 | 11 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 2000 | 7300 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GM2000/20 | 5000 | 4900 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |