14000轉(zhuǎn)分散機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,切可公司在XR2000系列的基礎上又開發(fā)出XRS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度很高,無需其他輔助分散設備。
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點:
1、乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2、乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3、乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4、物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5、循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率(s-1)=v速率(m/s)g定-轉(zhuǎn)子 間距(m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:– 轉(zhuǎn)子的線速率– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。CIK定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2-0.4 mm,速率V= 3.14XD(轉(zhuǎn)子直徑)X轉(zhuǎn)速RPM/60
14000轉(zhuǎn)分散機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,切可公司在XRS2000系列的基礎上又開發(fā)出XRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度很高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小. 超高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復,最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
XRS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設備對比
⑴ 傳統(tǒng)設備需要8小時的分散過程,XRS2000設備1小時就可以完成,更加高效、節(jié)能。
⑵ 傳統(tǒng)設備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而XRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn),更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細化分散,從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
XRS2000系列與同類設備的對比
① 發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中,高粘物料進入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。RCS2000系列設備在確保效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
② 多層多向剪切分散。同類設備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。XRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細分散更加*。